Putar Video! Putar Video!
Layanan Penggilingan CNC Providers
Rumah Produk Layanan Pemesinan CNC Layanan Penggilingan CNC
Tentang Jiaheng
Manufaktur Cerdas
As China OEM milling service manufacturer and ODM Layanan Penggilingan CNC factory, Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is a pioneer in industrial innovation and manufacturing. Our expert design team turns client ideas into practical, aesthetic product designs.​ We offer 3D printing in resin, nylon, metal, etc., and have advanced machining. Silicone mold replication allows for low - cost, high - precision small - batch production. Surface treatments like painting enhance product appearance.​ With our one - stop service, clients can finish the design - to - product process on one platform, saving time and cost. We aim to be a reliable long - term partner for industrial development.
  • 0+

    Pengalaman Industri

  • 0+

    Staf produksi

  • 0+

    Peralatan Produksi

  • 0+

    Merek Mitra

Sertifikat Dari Kehormatan
  • Sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi
  • Sertifikat Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat Standardisasi Keselamatan Kerja
  • Sertifikat
Menyediakan Anda Dengan Berita Terbaru

    information to be updated

Pengetahuan industri

Produsen Layanan Penggilingan CNC untuk Suku Cadang Fungsional dan Penampilan

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co, Ltd adalah Cina Produsen layanan penggilingan CNC dan pabrik OEM/ODM. Kami Layanan Penggilingan CNC memotong dan membentuk komponen logam dan plastik rekayasa pada pusat permesinan 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu, dari prototipe tunggal hingga batch kecil dan berulang.

Pekerjaan ini berada di dalam platform terintegrasi kami: pencetakan 3D, permesinan CNC, pengecoran vakum, dan penyelesaian permukaan dilakukan di bawah satu atap, sehingga suatu komponen dapat digiling, diselesaikan, diperiksa, dan dikirim tanpa mengganti pemasok di tengah proyek.

Cakupan Layanan Penggilingan CNC Kami

Penggilingan menghilangkan material dengan memutar pemotong multi-gigi di sepanjang jalur pahat yang diprogram. Hal ini menjadikannya cara yang tepat ketika suatu komponen memerlukan sifat material yang sebenarnya, toleransi yang ketat, tepian yang tajam, fitur berulir, atau permukaan yang dikerjakan dengan mesin, bukan yang berlapis. Kami mengolah rumah pendingin, penutup perangkat medis, sisipan cetakan, komponen insulasi, jig dan perlengkapan, serta prototipe fungsional atau tampilan yang kompleks.

  • Penggilingan 3 sumbu — permukaan datar, saku, slot, lubang tembus dan geometri prismatik.
  • Penggilingan 4 sumbu — pekerjaan yang diindeks pada beberapa permukaan dari satu bagian dalam satu pengaturan.
  • Penggilingan 5 sumbu — permukaan berkontur, potongan bawah, dan fitur multi-wajah yang seharusnya perlu diubah posisinya.
  • Lulus penyelesaian — jalur pahat dan parameter pemotongan disesuaikan per material untuk menyeimbangkan waktu siklus dengan kualitas permukaan.

Sistem Material Kami Mesin

Jajaran produk milling kami mencakup empat kelompok material: paduan aluminium, baja tahan karat, baja paduan, dan plastik rekayasa. Karena kami menyimpan logam dan plastik dalam satu bengkel, proyek yang memadukan rumah aluminium mesin dengan isolator POM atau PEEK dapat diproduksi dalam satu urutan pengaturan dan satu aliran inspeksi.

Keluarga materi Nilai yang kami jalankan Bagian giling yang khas
Paduan aluminium 6061, 5052, 2A12, 7075 Rumah pendingin, braket, penutup, rangka UAV
Baja tahan karat 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 Penutup medis, poros, perlengkapan, suku cadang aus
Baja paduan Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 Sisipan cetakan, pelat struktural, komponen perkakas
Plastik rekayasa ABS, PTFE, POM, Bakelite, PMMA, PPS, PU, PC, MENGINTIP, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE, PA6 dan banyak lagi Insulator, jig, penutup, bagian fungsional berbobot rendah

Toleransi, Geometri, dan Tempat Penggilingan Cocok

Kami memegang toleransi hingga 0,1 mm pada pekerjaan penggilingan kami. Permukaan kompleks, potongan bawah, dan fitur multi-wajah diselesaikan dalam satu proses, sehingga mengurangi kesalahan kumulatif yang timbul dari pemasangan ulang suatu komponen pada beberapa operasi. Penggilingan adalah rute pilihan untuk struktur berpresisi tinggi yang sulit dicapai melalui pencetakan atau pengecoran 3D — dinding tipis dengan permukaan mesin, lubang tekan, alur penyegelan, dan antarmuka berulir.

Jika suatu desain masih terbuka, kami membandingkan rute penggilingan dengan proses kami yang lain sebelum mengutip. Layanan Penggilingan CNC Presisi sesuai dengan fitur fungsional yang paling ketat; Layanan Pembubutan CNC mencakup bagian rotasi; Pengecoran Vakum seringkali lebih ekonomis untuk batch kecil dengan desain yang tervalidasi.

Opsi Konfigurasi dan Antarmuka

Bagian yang digiling jarang dikirimkan dalam bentuk geometri kosong. Kami mengonfigurasi setiap pesanan berdasarkan fitur yang sebenarnya dibutuhkan perakitan.

  • Benang dan sisipan — benang metrik dan imperial, lubang sadapan, lubang sisipan pengatur panas.
  • Fitur kawin — lubang pasak, bahu lokasi, pas jepret, cincin-O, dan alur paking.
  • Kondisi permukaan — penyelesaian akhir yang dikerjakan dengan mesin, atau diarahkan ke Penggilingan, Pemolesan & Peledakan Pasir, anodisasi, pengecatan, atau penandaan laser.
  • Penandaan dan identifikasi — nomor bagian, kode revisi dan tanda ketertelusuran jika diperlukan dalam gambar.
  • Struktur kumpulan — prototipe satu kali, lot percontohan, atau produksi berulang dengan revisi gambar yang dibekukan.

Kontrol Kualitas dan Penerimaan

Kami menjalankan pemeriksaan proses penuh, bukan pemeriksaan akhir tunggal. Bahan mentah diperiksa sebelum memasuki penyimpanan, bagian setengah jadi diambil sampelnya secara berkala selama produksi untuk menjaga presisi pemesinan, dan benda kerja yang sudah jadi diverifikasi dimensinya berdasarkan toleransi gambar dan standar tampilan sebelum dikemas. Hanya suku cadang yang lolos pemeriksaan pengiriman akhir yang dilepaskan.

Untuk proyek yang memerlukan penerimaan terdokumentasi, kami menyetujui item inspeksi, rencana pengambilan sampel, dan format laporan pada tahap penawaran sehingga barang pertama dan lot produksi diukur dengan cara yang sama. Data desain ditangani berdasarkan zonasi proyek, perjanjian kerahasiaan staf, dan jaringan internal yang terisolasi.

Instalasi, Perakitan dan Fit Hilir

Bagian yang digiling biasanya dirakit menjadi sistem yang lebih besar, jadi kesesuaian pada antarmuka lebih penting daripada dimensi yang terisolasi. Kami meninjau komponen-komponen yang digabungkan dalam rakitan yang sama — rumah cor, braket tercetak, poros putar — dan mesin berdasarkan datum bersama, bukan pada masing-masing gambar secara terpisah. Jika suatu komponen dipasangkan dengan komponen cetakan atau cetakan, kami dapat memproduksi keduanya dan mengontrol kecocokan di antara keduanya.

Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Anda

Kutipan penggilingan hanya akan sebaik masukannya. Ini adalah item yang kami gunakan saat menyiapkan konfigurasi dan harga.

Masukan Mengapa kita membutuhkannya
Model 3D dan gambar 2D Mendefinisikan geometri, datum dan dimensi mana yang penting
Bahan dan kelas Menetapkan parameter pemotongan, perkakas, dan penyelesaian permukaan yang dapat dicapai
Toleransi dan fitur penting Menentukan pemilihan mesin dan metode inspeksi
Kuantitas dan rencana batch Mendorong strategi pengaturan dan biaya unit di seluruh area
Persyaratan permukaan dan penyelesaian Mengurutkan penyelesaian setelah pemesinan dan melindungi permukaan kritis
Konteks perakitan dan bagian kawin Memungkinkan kontrol yang sesuai terhadap antarmuka sebenarnya
Kebutuhan inspeksi dan dokumentasi Menetapkan rencana penerimaan yang disepakati sebelum produksi

Pemeliharaan, Suku Cadang dan Repeat Order

Suku cadang yang digiling umumnya mudah perawatannya, namun permukaan aus, antarmuka berulir, dan permukaan penyegelan akan mengalami penurunan kualitas saat digunakan. Kami menyimpan catatan produksi untuk setiap komponen — batch material, revisi gambar, rute pemesinan, dan hasil inspeksi — sehingga penggantian atau lot yang direvisi dapat diproduksi dengan baseline yang sama. Tindak lanjut purna jual mencakup masalah penggunaan dan permintaan produksi ulang, dan saran pengoptimalan desain tersedia di awal proyek untuk mengurangi biaya produksi hilir.

Kemampuan Terkait dalam Jangkauan Kami

Penggilingan adalah salah satu rute dalam rangkaian Produk kami. Jika suatu proyek memerlukan proses yang berbeda, kami memproduksinya di bengkel yang sama: pencetakan 3D resin, nilon, dan logam untuk geometri awal, pengecoran vakum dan komponen silikon cetakan kompresi untuk replikasi volume rendah, dan penyelesaian permukaan untuk penampilan dan perlindungan. Kombinasi tersebut memungkinkan suatu program berpindah dari model konsep ke prototipe fungsional mesin ke batch produksi kecil tanpa perlu melakukan sumber daya ulang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Toleransi apa yang bisa dipegang Jiaheng pada bagian yang digiling?

Kami memegang toleransi hingga 0,1 mm pada pekerjaan penggilingan CNC kami. Persyaratan yang lebih ketat atau non-standar ditinjau berdasarkan fitur spesifik, material, dan geometri sebelum kami mengonfirmasi kelayakan dalam penawaran.

Bahan apa yang bisa Anda mesin?

Paduan aluminium 6061, 5052, 2A12 dan 7075; baja tahan karat 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH dan 301; baja paduan Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn dan SKD11; dan lebih dari 30 plastik rekayasa termasuk ABS, PTFE, POM, Bakelite, PMMA, PPS, PU, ​​PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE dan PA6.

Bisakah Anda mengerjakan permukaan dan potongan bawah yang rumit?

Ya. Pusat permesinan 4-sumbu dan 5-sumbu kami menyelesaikan permukaan kompleks, potongan bawah, dan fitur multi-wajah dalam satu proses, yang menghindari kesalahan yang disebabkan oleh pengaturan ulang suatu komponen pada operasi terpisah.

Apakah Anda menangani prototipe dan batch berulang?

Kami menerima pesanan khusus untuk semua ukuran batch — sampel prototipe tunggal, lot percontohan, dan produksi berulang. Rute pemesinan dan rencana inspeksi diatur sesuai dengan ukuran batch dan fitur penting dari komponen tersebut.

Bagaimana kualitas diverifikasi sebelum pengiriman?

Bahan mentah diperiksa sebelum disimpan, bagian setengah jadi diambil sampelnya selama produksi, dan bagian jadi diverifikasi secara dimensi dan visual terhadap gambar sebelum dikemas. Hanya suku cadang yang lolos pemeriksaan pengiriman akhir yang dilepaskan.

Bagaimana cara mendapatkan kutipan penggilingan?

Kirimkan model 3D dan gambar 2D, material dan tingkatan, toleransi dan fitur penting, kuantitas, persyaratan penyelesaian permukaan, dan kebutuhan inspeksi atau dokumentasi apa pun. Kami meninjau geometri dan mengembalikan konfigurasi dan harga berdasarkan titik kerja sebenarnya.