Produsen Layanan Pembubutan CNC untuk Suku Cadang Presisi Rotasi
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co, Ltd adalah perusahaan yang berbasis di Tiongkok Produsen layanan pembubutan CNC dan pabrik OEM/ODM yang memproduksi komponen rotasi pada mesin bubut CNC. Pekerjaan pembubutan kami mencakup poros, selongsong, bushing, fitting, dan konektor yang dibuat dari stok batangan logam dan plastik rekayasa, dipasok sebagai prototipe dan dalam produksi skala kecil.
Pembubutan berada di dalam platform terintegrasi kami bersama dengan Layanan Penggilingan CNC, replikasi cetakan silikon, dan penyelesaian permukaan, sehingga komponen yang diputar dapat berpindah dari stok batangan ke komponen jadi yang dilapisi tanpa meninggalkan basis produksi kami.
Cakupan Layanan Pembubutan CNC Kami
Kami Layanan Pembubutan CNC dibangun berdasarkan akurasi diameter dan kualitas permukaan pada geometri simetri rotasi. Kami memutar diameter luar, lubang dalam, bahu, alur, ulir, dan talang, dan kami menjaga konsentrisitas antara fitur yang diputar di mana fungsi bagian bergantung padanya.
- Geometri khas: poros, poros loncatan, selongsong, ring, spacer, fitting berulir, konektor dan dudukan penyegel.
- Modus produksi: prototipe tunggal, sampel fungsional, dan pengulangan proses dalam jumlah kecil dari program yang sama.
- Operasi gabungan: pembubutan berpasangan dengan penggilingan untuk flat, slot dan lubang silang pada bagian yang sama.
- Pasca pemrosesan: perlakuan panas untuk kekerasan, ditambah penggilingan, pemolesan, peledakan pasir, anodisasi, pelapisan listrik, dan pengecatan.
Rentang Materi Kami Putar
Pemilihan material menentukan kekuatan, ketahanan terhadap korosi, perilaku keausan, dan pelumasan otomatis, jadi kami mengonfirmasi tingkatannya sebelum pemrograman. Stok balik standar kami meliputi:
| Kelompok Materi | Nilai Kami Mesin | Aplikasi Pembubutan Khas |
|---|---|---|
| Paduan aluminium | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Poros ringan, rumah, spacer, braket |
| Baja tahan karat | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Perlengkapan tahan korosi, konektor medis, segel |
| Baja paduan | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Poros penahan beban, pin, bagian aus yang diperkeras |
| Plastik rekayasa | PTFE, POM, nilon PA6 | Busing gesekan rendah, isolator, bagian yang bersentuhan dengan bahan kimia |
Spesifikasi yang Mendefinisikan Bagian yang Dibalik
Kami mengutip dan memeriksa fitur-fitur yang mengontrol kesesuaian dan fungsi, bukan berdasarkan nomor judul tunggal. Kumpulan spesifikasi yang kami kerjakan meliputi:
- Toleransi dimensi: dinyatakan per fitur pada gambar, dengan kontrol yang lebih ketat pada diameter dan lubang yang dikawinkan.
- Kontrol geometris: konsentrisitas, runout, kelurusan dan tegak lurus antara fitur yang dibelokkan.
- Permukaan akhir: penyelesaian akhir untuk bagian-bagian umum, disempurnakan dengan penggilingan atau pemolesan jika diperlukan penyegelan atau kontak geser.
- Benang dan pas: benang metrik dan imperial, ditambah kelas kesesuaian poros dan lubang yang ditentukan oleh pelanggan.
- Kekerasan: dicapai melalui perlakuan panas ketika aplikasi menuntut ketahanan aus.
Dimana Bagian yang Dibalik Cocok
Komponen yang diputar muncul di mana pun terjadi rotasi, penyegelan, atau perpindahan cairan. Aplikasi yang rutin kami dukung mencakup poros rotor motor, perlengkapan hidrolik, konektor kateter medis, seal dan sambungan pipa kimia, dalam pembuatan prototipe dan produksi dalam jumlah kecil.
Poros, busing, dan perlengkapan untuk powertrain, sasis, dan rakitan manajemen termal.
Konektor kateter, selongsong instrumen, dan aksesori rehabilitasi dari bahan tahan karat dan titanium.
Pin sambungan, batang penghubung, dan komponen efektor akhir memerlukan pemasangan berulang.
Sambungan perpipaan, dudukan katup, dan pembawa segel dengan kualitas tahan korosi dan PTFE.
Opsi Konfigurasi pada Proyek Pembubutan
Pembubutan jarang merupakan satu-satunya operasi yang dibutuhkan suatu suku cadang. Kami mengonfigurasi rute proses di sekitar gambar dan jumlah produksi, dan kami mengonfirmasi rute sebelum memotong logam.
- Turn-only atau turn-and-mill: pembubutan operasi tunggal untuk geometri rotasi murni, atau operasi gabungan yang terdapat bidang datar, slot, dan lubang silang.
- Bentuk bahan: stok batangan dalam kelas dan diameter yang ditentukan, dengan sertifikat material tersedia berdasarkan permintaan.
- Perlakuan panas: diterapkan sebelum atau sesudah pembubutan akhir tergantung pada target kekerasan dan kelonggaran distorsi.
- Penyelesaian permukaan: penggilingan, pemolesan, peledakan pasir, anodisasi, pelapisan listrik atau pengecatan, disesuaikan dengan penampilan dan persyaratan korosi.
- Ruang lingkup perakitan: bagian atau sub-rakitan yang diputar secara individual di mana komponen yang diputar digabungkan dengan bagian mesin atau cetakan lainnya.
Kontrol Kualitas dan Penerimaan
Kami quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- Pemeriksaan bahan mentah sebelum disimpan, sehingga mutu dan kondisi dipastikan di sumbernya.
- Pengambilan sampel dalam proses secara berkala untuk menjaga presisi pemesinan tetap stabil di seluruh batch.
- Pemeriksaan akhir dimensi dan tampilan sebelum barang dikeluarkan untuk pengiriman.
- Catatan inspeksi dan laporan dimensi disertakan bersama pengiriman jika proyek memerlukannya.
Gambar pelanggan, model, dan data produk dilindungi melalui zonasi proyek di bengkel tertutup terpisah, perjanjian kerahasiaan staf, dan jaringan internal terisolasi yang memblokir transmisi file gambar tanpa izin.
Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Pembubutan Anda
Kutipan balik hanya akurat jika mencerminkan titik kerja sebenarnya dari bagian tersebut. Kami menyiapkan konfigurasi dan harga dari input berikut:
| Masukan | Apa yang Kami Butuhkan | Mengapa Itu Penting |
|---|---|---|
| Geometri | Model 3D atau gambar 2D dengan dimensi penuh | Mendefinisikan perkakas, urutan operasi dan waktu siklus |
| Bahan | Nilai, kondisi, dan persyaratan sertifikat apa pun | Menetapkan parameter pemotongan, hasil akhir, dan perilaku korosi |
| Toleransi | Toleransi per fitur dan info GD&T | Menentukan metode inspeksi dan kemampuan proses |
| Kuantitas | Prototipe, volume sampel atau batch, dengan perkiraan berulang | Mendorong pengaturan amortisasi dan perencanaan produksi |
| Selesai & perawatan | Permukaan akhir, perlakuan panas, pelapisan atau anodisasi | Menambahkan operasi dan memengaruhi dimensi akhir |
| Pengiriman | Kebutuhan tujuan, pengemasan dan dokumentasi | Bentuk metode pengepakan dan cakupan pengiriman |
Dukungan Proyek mulai dari Penggambaran hingga Pengiriman
Kami design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
Komponen yang diputar dapat dipasangkan dengan proses lain dalam urutan yang sama: Layanan Penggilingan CNC Presisi untuk fitur prismatik, Pengecoran Vakum untuk wadah bervolume rendah, dan Penggilingan, Pemolesan & Sandblasting untuk kondisi permukaan akhir. Tindak lanjut purna jual mencakup pertanyaan penggunaan dan permintaan produksi berulang.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Kami mengubah paduan aluminium 6061, 5052, 2A12 dan 7075; baja tahan karat 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH dan 301; baja paduan Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn dan SKD11; dan plastik rekayasa termasuk PTFE, POM dan nilon PA6.
Bagian-bagian yang simetris secara rotasi adalah yang alami: poros, poros loncatan, selongsong, selongsong, penjarak, alat kelengkapan berulir, konektor dan dudukan segel. Bagian yang datar, berlubang, atau berlubang biasanya diputar dan digiling dengan rute yang sama.
Ya. Perlakuan panas diterapkan untuk meningkatkan kekerasan dan kinerja mekanis, dan permukaan yang diputar dapat digiling, dipoles, diledakkan dengan pasir, dianodisasi, dilapisi listrik, atau dicat. Kami mengurutkan perawatan dan penyelesaian akhir sehingga dimensi akhir tetap dalam toleransi.
Kami menerima pesanan khusus dari semua ukuran batch. Prototipe dan sampel fungsional dihasilkan dari program yang sama yang digunakan untuk menjalankan batch kecil berulang, yang menjaga konsistensi dimensi antara sampel dan pengiriman selanjutnya.
Bahan yang masuk diperiksa sebelum disimpan, pengambilan sampel berkala dilakukan selama produksi, dan bagian jadi menerima verifikasi dimensi dan penampilan berdasarkan standar yang disepakati. Catatan inspeksi menyertai pengiriman ketika proyek memerlukannya.
Kirim model 3D atau gambar 2D, tingkat material, toleransi per fitur, penyelesaian permukaan dan persyaratan perawatan, perkiraan kuantitas dan pengulangan, serta tujuan pengiriman. Tim kami mengembalikan konfigurasi dan penawaran berdasarkan titik kerja tersebut.
