Produsen Layanan Penggilingan CNC Presisi untuk Cetakan Besar dan Permukaan 3D
Sebagai sebuah Produsen Produsen Layanan Penggilingan CNC Presisi , kami mencocokkan konfigurasi produk dengan aplikasi, batas pengoperasian, antarmuka, dan kriteria penerimaan yang ditentukan untuk setiap proyek.
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co, Ltd adalah Cina Produsen Layanan Penggilingan CNC Presisi bekerja dari basis produksi terintegrasi yang menggabungkan pencetakan 3D, permesinan CNC, pengecoran cetakan silikon, dan penyelesaian permukaan. Kami Layanan Penggilingan CNC Presisi dibangun di sekitar mesin pengukiran dan penggilingan gantri berkecepatan tinggi dengan area kerja maksimum 2 × 1 meter, ditujukan untuk pengukiran presisi format besar dan pemesinan permukaan 3D, bukan hanya bagian prismatik kecil.
Layanan ini cocok untuk cetakan dekoratif otomotif, master tekstur cetakan injeksi dan die-casting, papan nama industri, pelat pemandu cahaya, dan model pameran di mana presisi permukaan, kejernihan tekstur, dan kecepatan pemesinan menentukan hasilnya. Kami mengutip dari titik kerja: bahan, ukuran bagian, kebutuhan permukaan, toleransi dan kuantitas batch.
Cakupan Layanan Penggilingan CNC Presisi Kami
Platform gantri kami melakukan pengukiran format besar dan penggilingan kontur 3D, sehingga setengah cetakan besar atau panel struktural dapat dikerjakan dalam satu pengaturan. Pekerjaan pengaturan tunggal menjaga keselarasan antar fitur dan mengurangi kesalahan pemasangan ulang yang muncul saat komponen berukuran besar dipindahkan antar mesin.
Karena jalur spindel diprogram untuk gerakan permukaan yang berkelanjutan, prosesnya sesuai dengan permukaan bertekstur, pola relief, dan bentuk 3D yang kompleks. Kami juga memproduksi master cetakan butiran kulit, penandaan permanen, dan pemolesan transparan tingkat optik pada platform yang sama.
- Amplop kerja besar: hingga 2 × 1 m, memungkinkan cetakan berukuran besar dan bagian struktural diselesaikan dalam satu pengaturan.
- Pemotongan berorientasi permukaan: kecepatan pemesinan cepat dengan presisi permukaan tinggi untuk pekerjaan tekstur dan relief.
- Ahli tekstur dan penandaan: master butiran kulit, tanda permanen dan fitur identifikasi terukir.
- Penyelesaian tingkat optik: pemolesan transparan untuk pelat pemandu cahaya dan permukaan optik.
- Perkakas yang sesuai dengan material: alat pemotong dan parameter yang dipilih per bahan untuk menjaga tekstur tetap jelas dan memperpanjang umur alat.
Bahan Yang Kami Mesin
Pemilihan material menentukan pilihan pahat, laju pengumpanan, pendinginan, dan permukaan yang dapat dicapai. Jendela proses kami mencakup paduan aluminium, baja tahan karat, baja paduan, dan plastik rekayasa, dan kami mencocokkan perkakas untuk setiap kelompok.
| Kelompok Materi | Nilai Kami Mesin | Pekerjaan Giling yang Khas |
|---|---|---|
| Paduan aluminium | 6061/5052/2A12/7075 | Panel struktural besar, sisipan cetakan, papan nama, master pelat pemandu cahaya |
| Baja tahan karat | 303/304/316/316L/420/430/17-4PH/301 | Detail cetakan tahan aus, pelat berukir, perlengkapan tahan korosi |
| Baja paduan | Q235 (A3) / 45# / Cr12 / 3Cr13 / GCr15 / 40Cr / 65Mn / SKD11 | Ahli tekstur cetakan injeksi dan die-casting, pelat perkakas, suku cadang aus |
| Plastik rekayasa | PMMA, ABS, Bakelite, FR4 | Bagian transparan dan semi transparan, pelat insulasi, model tampilan |
Aplikasi Sesuai dengan Platform Produksi Kami
Penggilingan presisi jarang berdiri sendiri dalam sebuah proyek. Jika suatu komponen memerlukan geometri yang berbeda, rute perkakas yang lebih lembut, atau penyelesaian akhir yang spesifik, kami memindahkannya ke seluruh proses kami sendiri alih-alih membagi pekerjaan ke bengkel yang tidak terkait.
Ahli cetakan dan tekstur
Penggilingan gantry menghasilkan butiran kulit, relief, dan detail ukiran yang kemudian ditransfer ke perkakas injeksi atau die-casting. Master dapat dipasangkan dengan Vacuum Casting untuk replikasi volume rendah.
Bagian yang berputar dan berputar
Fitur silinder, ulir, dan lubang ditangani oleh Layanan Pembubutan CNC kami sehingga rumah yang digiling dan poros pasangannya tiba sebagai satu set yang terkoordinasi.
Penampilan dan fungsi
Setelah penggilingan, komponen dapat dipindahkan ke Penggilingan, Pemolesan & Sandblasting atau pelapisan untuk mencapai tampilan dan kondisi permukaan yang ditentukan.
Spesifikasi Arti : Yang Kami Konfirmasi Sebelum Dipotong
Kutipan penggilingan hanya bermakna jika gambar, bahan, dan metode pemeriksaannya sesuai. Kami mengkonfirmasi poin-poin berikut dengan pelanggan sebelum pemrograman, karena masing-masing poin mengubah jalur alat atau perlengkapan.
- Bagian amplop: panjang, lebar dan tinggi terhadap area kerja 2×1 m, termasuk kelonggaran stok yang diperlukan untuk penjepitan.
- Toleransi kritis: dimensi dan data mana yang berfungsi, dan mana yang hanya sebagai referensi.
- Persyaratan permukaan: kedalaman tekstur, detail relief, tingkat kilap atau transparansi optik pada permukaan akhir.
- Kondisi bahan: tingkatan, temper atau kondisi perlakuan panas, karena hal ini mempengaruhi perilaku pemotongan dan stabilitas dimensi.
- Kuantitas dan pengulangan: master tunggal, set prototipe, atau batch berulang, yang menentukan apakah kami membuat perlengkapan khusus.
- Proses hilir: apakah bagian tersebut merupakan master cetakan, model tampilan, atau komponen fungsional, dan apa yang terjadi selanjutnya.
Kontrol Kualitas dan Penerimaan
Sistem mutu kami diterapkan pada keseluruhan pesanan, bukan hanya pada bagian akhir. Bahan mentah diperiksa sebelum memasuki penyimpanan, pengambilan sampel dilakukan selama produksi untuk menjaga presisi pemesinan tetap stabil, dan benda kerja yang sudah jadi diperiksa terhadap toleransi dimensi dan standar penampilan sebelum pengiriman.
- Pemeriksaan material yang masuk: kelas dan kondisi diverifikasi sebelum pemesinan dimulai.
- Pengambilan sampel dalam proses: pengukuran berkala selama siklus penggilingan untuk menjaga toleransi kerja.
- Verifikasi dimensi akhir dan penampilan: setiap benda kerja yang disesuaikan diperiksa berdasarkan toleransi dan standar penyelesaian yang disepakati.
- Kerahasiaan: zonasi proyek di bengkel tertutup, perjanjian kerahasiaan staf dan jaringan internal yang terisolasi melindungi gambar dan model.
Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Anda
Kami menyiapkan rute proses dan kutipan dari data proyek di bawah ini. Jika gambar masih dalam pengembangan, tinjauan awal memungkinkan kami menyarankan penyesuaian desain yang mengurangi biaya produksi di kemudian hari.
| Masukan Proyek | Mengapa Kita Membutuhkannya |
|---|---|
| Model 3D atau gambar 2D (STEP, IGES, DWG, PDF) | Mendefinisikan geometri, datum dan strategi pemesinan |
| Kualitas dan kondisi material | Menetapkan perkakas, parameter pemotongan, dan hasil akhir yang dapat dicapai |
| Toleransi kritis dan metode inspeksi | Menentukan penetapan, rencana pengukuran, dan kriteria penerimaan |
| Spesifikasi permukaan dan tekstur | Memilih langkah penyelesaian dan urutan pemolesan |
| Jumlah dan jadwal pengiriman | Merencanakan waktu mesin, investasi perlengkapan, dan aliran batch |
| Perakitan atau proses hilir | Menyelaraskan fitur gabungan dan dimensi antarmuka dengan langkah berikutnya |
Dari Penggilingan hingga Bagian Jadi
Suku cadang yang digiling sering kali diteruskan melalui platform kami sebelum dikirim. Pelat pemandu cahaya transparan dapat dipoles hingga kejernihan optik, master cetakan dapat direplikasi dalam silikon, dan model tampilan dapat dicat atau diukir dengan laser. Hal ini menjaga dimensi antarmuka tetap konsisten karena tim yang sama memegang gambar dari pemotongan pertama hingga penyelesaian akhir.
Basis produksi kami mengintegrasikan pencetakan 3D resin, nilon dan logam, permesinan presisi CNC, pengecoran vakum silikon, dan perawatan permukaan yang beragam, sehingga sampel prototipe, suku cadang khusus, dan pembuatan kontrak batch kecil atau besar dapat dikoordinasikan dalam satu platform. Rangkaian lengkapnya tercantum di bawah Produk.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa ukuran bagian maksimum yang dapat Anda giling?
Mesin pengukiran dan penggilingan gantri berkecepatan tinggi kami memiliki area kerja maksimum 2 × 1 meter. Bagian-bagian di dalam selubung tersebut dapat dikerjakan dalam satu pengaturan, sehingga menjaga keakuratan penyelarasan pada cetakan besar dan bagian struktural.
Bahan apa saja yang tersedia untuk penggilingan presisi?
Kami mengerjakan paduan aluminium 6061, 5052, 2A12 dan 7075; baja tahan karat 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH dan 301; baja paduan Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn dan SKD11; dan plastik rekayasa termasuk PMMA, ABS, Bakelite dan FR4.
Bisakah Anda memproduksi pembuat cetakan berbutir kulit dan bertekstur?
Ya. Prosesnya disesuaikan dengan permukaan bertekstur, pola relief, dan bentuk 3D yang kompleks, dan kami memproduksi ahli cetakan butiran kulit, penandaan permanen, dan pemolesan transparan tingkat optik. Parameter perkakas dan pemotongan disesuaikan dengan masing-masing bahan sehingga teksturnya terbaca dengan jelas.
Bagaimana kualitas diverifikasi sebelum pengiriman?
Bahan mentah diperiksa sebelum disimpan, pengambilan sampel secara berkala dilakukan selama produksi untuk menstabilkan presisi pemesinan, dan benda kerja yang sudah jadi menerima verifikasi dimensi dan tampilan sesuai dengan toleransi dan standar penyelesaian yang disepakati. Hanya barang berkualitas yang dikirimkan.
Apakah Anda mendukung prototipe dan batch berulang?
Kami menerima pesanan khusus untuk semua ukuran batch, mulai dari sampel prototipe tunggal dan master cetakan hingga proses produksi berulang. Kuantitas dan jadwal adalah bagian dari tinjauan konfigurasi karena menentukan investasi perlengkapan dan perencanaan mesin.
Bagaimana Anda melindungi gambar dan model kami?
Proyek dikategorikan dalam lokakarya tertutup yang independen untuk mencegah paparan data lintas proyek, semua staf menandatangani perjanjian kerahasiaan, dan file gambar disimpan di jaringan internal terisolasi yang memblokir transmisi eksternal yang tidak sah.
