Produsen Jasa Pemesinan CNC untuk Suku Cadang Logam dan Plastik
Zhejiang Jiaheng Intelligent Peralatan Manufacturing Co, Ltd adalah Cina Produsen jasa permesinan CNC memproduksi suku cadang fungsional dan penampilan pada mesin penggilingan gantri berkecepatan tinggi, pusat permesinan 3–5 sumbu, dan mesin bubut CNC. Kami mengerjakan paduan aluminium, baja tahan karat, baja paduan, paduan tembaga, dan lebih dari 30 plastik rekayasa, mulai dari prototipe tunggal hingga batch kecil berulang.
Kami Layanan Pemesinan CNC duduk di dalam satu platform terintegrasi dengan pencetakan 3D, pengecoran vakum, dan penyelesaian permukaan, sehingga suatu suku cadang dapat berpindah dari stok mentah ke komponen jadi yang dilapisi tanpa meninggalkan basis produksi kami di Pinghu, Zhejiang.
Jajaran Mesin CNC kami
Tiga rute pemesinan mencakup sebagian besar pekerjaan prototipe dan produksi volume rendah. Setiap rute diambil dari kumpulan gambar yang sama dan dapat digabungkan dalam satu urutan ketika suatu proyek berisi bagian rotasi dan prismatik.
| Layanan | Equipment | Bagian Khas | Posisi Toleransi |
|---|---|---|---|
| Layanan Penggilingan CNC | Pusat permesinan 3, 4 dan 5 sumbu | Rumah pendingin, penutup perangkat medis, sisipan cetakan, komponen insulasi | Hingga 0,1 mm |
| Layanan Pembubutan CNC | mesin bubut CNC | Poros rotor motor, alat kelengkapan hidrolik, konektor kateter, segel, sambungan pipa | Diameter dan kebulatan terkontrol |
| Layanan Penggilingan CNC Presisi | Mesin pengukiran dan penggilingan gantri berkecepatan tinggi, area kerja hingga 2 × 1 m | Cetakan dekoratif otomotif, ahli tekstur, papan nama, pelat pemandu cahaya | Penyelarasan pengaturan tunggal format besar |
Cakupan dan Seleksi Materi
Pilihan material menentukan jalur pahat, parameter pemotongan, dan urutan penyelesaian. Kami memiliki pengalaman stok dan proses di empat sistem material, dan kami mengonfirmasi kadarnya sebelum pemrograman, bukan melakukan penggantian di mesin.
- Paduan aluminium: 6061, 5052, 2A12 dan 7075 untuk rumah, braket dan prototipe struktur.
- Baja tahan karat: 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH dan 301 untuk komponen tahan korosi dan berdekatan dengan medis.
- Baja paduan: Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn dan SKD11 untuk komponen keausan dan penahan beban.
- Plastik rekayasa: ABS, PTFE, POM, Bakelite, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE dan PA6 — totalnya lebih dari 30 tingkatan.
Jika suatu komponen harus menggabungkan kekuatan, ketahanan terhadap korosi, atau pelumasan mandiri, kami mencocokkan kualitas plastik atau logam dengan kondisi kerja dan memperhatikan trade-off antara kemampuan mesin, penyelesaian permukaan, dan biaya dalam proposal.
Aplikasi Cocok untuk Berbagai Industri
Pekerjaan permesinan kami mendukung otomotif, elektronik konsumen, UAV dan eVTOL, robotika, dan pengembangan peralatan industri umum. Persyaratan umum adalah bagian yang kesesuaian, tekstur permukaan, dan kinerja mekanisnya mendekati standar produksi massal akhir.
Otomotif
Ahli cetakan dekoratif, prototipe trim interior, dan suku cadang struktural ringan untuk program kendaraan energi baru.
Elektronik Konsumen
Wadah earphone dan perangkat wearable, komponen alat, dan bagian tampilannya memerlukan permukaan yang pas dan bersih.
UAV & eVTOL
Komponen kompleks yang terintegrasi dan komponen ringan yang mengurangi jumlah komponen dan bobot perakitan.
Robotika
Sambungan, batang penghubung, dan efektor ujung tempat pengurangan bobot dan geometri berulang menjadi penting.
Makna Spesifikasi dan Batasan Pengoperasian
Toleransi pemesinan dinyatakan berdasarkan fitur yang mengontrol perakitan, bukan sebagai gambaran menyeluruh untuk keseluruhan bagian. Pekerjaan multi-sumbu kami memiliki toleransi pemesinan maksimum sebesar 0,1–0,15 mm, yang merupakan kisaran yang kami kutip untuk permukaan kompleks, potongan bawah, dan fitur multi-wajah yang diselesaikan dalam satu pengaturan.
- Interkoneksi multi-sumbu memungkinkan pencetakan satu langkah pada struktur kompleks dan permukaan tidak beraturan, sehingga mengurangi kesalahan pemasangan ulang.
- Kualitas permukaan ditentukan berdasarkan rute penyelesaian — dikerjakan dengan mesin, disemprot pasir, dipoles atau dilapisi — dan disetujui sebelum pemrograman.
- Ketebalan dinding dan ukuran fitur ditinjau berdasarkan material yang dipilih, karena dinding plastik tipis dan kantong logam dalam berperilaku berbeda di bawah beban pemotongan.
- Utas, membosankan dan wajah kawin disebutkan pada gambar sehingga rencana inspeksi dapat memverifikasinya secara langsung.
Opsi Konfigurasi dan Integrasi Penyelesaian
Setiap pesanan dikonfigurasikan mulai dari gambar, jumlah batch, dan kebutuhan kosmetik. Suku cadang mesin dapat dilanjutkan langsung ke Layanan Penyelesaian Permukaan kami untuk pelapisan lembut atau keras, pengukiran laser, sablon stiker dan sutra, pelapisan listrik dan anodisasi, pengecatan matte atau mengkilap, perawatan bagian transparan, serta penggilingan, pemolesan, dan peledakan pasir.
Ketika sebuah proyek membutuhkan sejumlah kecil suku cadang yang hampir diproduksi daripada unit mesin, kami dapat menggunakan master mesin atau percetakan untuk membuat perkakas silikon dan memproduksi suku cadang melalui Layanan Pengecoran Vakum. Hal ini menjaga geometri dan bahasa penyelesaian yang sama di seluruh tahap prototipe dan pra-produksi.
Kontrol Kualitas dan Penerimaan
Kami menjalankan pemeriksaan proses penuh: pemeriksaan masuk bahan mentah, pengambilan sampel dalam proses selama produksi, dan verifikasi dimensi produk jadi. Setiap benda kerja yang disesuaikan diperiksa berdasarkan toleransi dimensi dan standar tampilannya sebelum dilepaskan.
- Bahan mentah diuji sebelum disimpan untuk mengurangi risiko kualitas pada sumbernya.
- Pengambilan sampel berkala selama pemesinan menstabilkan presisi di seluruh batch.
- Pemeriksaan pengiriman akhir mencakup dimensi dan tampilan; hanya barang berkualitas yang dikirimkan.
- Zonasi proyek, perjanjian kerahasiaan staf, dan jaringan internal yang terisolasi melindungi gambar, model, dan data produk.
Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Anda
Kami menyiapkan konfigurasi dan kutipan dari titik kerja, material dan target produksi. Masukan berikut memungkinkan kami mengonfirmasi rute proses, toleransi, penyelesaian, dan rencana batch tanpa pertanyaan putaran kedua.
| Masukan | Apa yang Ditentukannya |
|---|---|
| Model 3D dan gambar 2D | Fitur geometri, skema datum, dimensi kritis dan rencana inspeksi |
| Kualitas dan kondisi material | Jalur pahat, parameter pemotongan, perlakuan panas, dan kompatibilitas penyelesaian |
| Kuantitas dan permintaan berulang | Pemesinan versus replikasi silikon, perencanaan perlengkapan dan penjadwalan batch |
| Persyaratan toleransi dan kesesuaian | Pemilihan mesin, jumlah pengaturan dan metode pengukuran |
| Standar permukaan dan warna | Urutan finishing, referensi tekstur dan penerimaan penampilan |
| Konteks perakitan dan antarmuka | Jarak bebas perkawinan, persyaratan sisipan dan ulir, cakupan pengemasan |
Dukungan Proyek, Dokumentasi dan Kemudahan Pelayanan
Tim desain kami meninjau model lebih awal dan memberikan saran pengoptimalan yang mengurangi biaya produksi selanjutnya, kemudian menjaga komunikasi teknis tetap terbuka selama pemrosesan sehingga detail dapat disesuaikan secara fleksibel. Setelah pengiriman, kami menindaklanjuti penggunaan produk dan permintaan produksi ulang.
Suku cadang dikemas untuk melindungi permukaan mesin dan pelapis akhir, dan cakupan pengiriman dikonfirmasi dengan pesanan. Jika suatu komponen akan diservis atau diganti di lapangan, kami menyimpan data pemesinan sehingga unit berulang sesuai dengan geometri aslinya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Toleransi apa yang dapat dipegang Jiaheng terhadap komponen mesin CNC?
Pemesinan multi-sumbu kami memiliki toleransi pemesinan maksimum sebesar 0,1–0,15 mm, yang merupakan kisaran yang kami kutip untuk permukaan kompleks, potongan bawah, dan fitur multi-wajah yang diselesaikan dalam satu pengaturan. Persyaratan yang lebih ketat atau lebih longgar ditinjau fitur demi fitur terhadap material dan geometri.
Bahan apa yang Anda mesin?
Kami memproses paduan aluminium 6061, 5052, 2A12 dan 7075; baja tahan karat 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH dan 301; baja paduan termasuk Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn dan SKD11; paduan tembaga; dan lebih dari 30 plastik rekayasa seperti ABS, POM, PEEK, PC, PTFE, PA6 dan FR4.
Bisakah Anda memproduksi prototipe dan batch produksi kecil?
Ya. Kami menerima pesanan khusus dari semua ukuran batch. Prototipe tunggal dijalankan pada peralatan yang sama dengan batch berulang, dan jika jumlahnya sesuai, kami dapat memindahkan geometri ke perkakas silikon melalui rute pengecoran vakum untuk menjaga biaya dan hasil akhir tetap konsisten.
Bagaimana penyelesaian permukaan ditangani setelah pemesinan?
Suku cadang mesin berlanjut ke garis penyelesaian permukaan kami untuk pelapisan, anodisasi, pelapisan listrik, pengukiran laser, pencetakan, pengecatan, dan pemolesan. Urutan finishing disepakati dengan pesanan sehingga penerimaan penampilan ditentukan sebelum produksi dimulai.
Bagaimana Anda melindungi gambar dan data produk kami?
Proyek dijalankan dalam zonasi, bengkel tertutup, semua staf menandatangani perjanjian kerahasiaan, dan file gambar disimpan di jaringan internal terisolasi yang mencegah transmisi eksternal yang tidak sah.
Apa yang Anda perlukan untuk mengutip proyek pemesinan CNC?
Kirim model 3D dan gambar 2D, tingkat bahan, kuantitas, toleransi dan persyaratan kesesuaian, standar permukaan dan warna, serta konteks perakitan apa pun. Kami mengonfirmasi rute proses, penyelesaian, dan rencana batch dari input tersebut dan mengembalikan konfigurasi dengan kutipan.
