Layanan Pengecoran Vakum Manufacturer

Jasa Pengecoran Vakum dari Zhejiang Jiaheng

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co, Ltd adalah Cina produsen jasa pengecoran vakum memproduksi bagian poliuretan dan silikon dalam cetakan silikon di bawah vakum dan tekanan rendah. Kami membuat model master dengan pencetakan 3D atau permesinan CNC, mencetak replikanya, lalu menyelesaikannya di basis produksi yang sama, sehingga program berpindah dari file digital ke bagian yang dicat, dicetak, atau dilapisi tanpa perkakas baja.

Kami Layanan Pengecoran Vakum Rentang ini mencakup pengecoran uretan seperti ABS, seperti PP, seperti karet, dan bertekanan rendah, ditambah komponen silikon cetakan kompresi. Rute ini sesuai dengan prototipe bervolume rendah, batch pengujian pasar, dan validasi praproduksi di mana geometri harus sesuai dengan bagian cetakan injeksi.

Rute Proses: Model Induk hingga Pengecoran Selesai

Pengecoran vakum menyuntikkan resin poliuretan ke dalam cetakan silikon dalam kondisi vakum, sehingga udara yang masuk dikeluarkan sebelum resin mengeras. Hasilnya adalah pengecoran bebas gelembung yang mereproduksi detail permukaan halus dan tepi tajam dari model master.

• Model utama: Cetakan resin SLA atau DLP untuk detail halus, nilon SLS untuk geometri fungsional, atau stok mesin CNC ketika master harus memegang toleransi yang ketat.
• Cetakan silikon: dituangkan di sekitar master, dibelah, dan digunakan sebagai rongga untuk siklus pengecoran berulang.
• Pengecoran: vakum, injeksi tekanan rendah atau tekanan tinggi tergantung pada ketebalan dinding, ukuran bagian dan bahan.
• Penyelesaian: pemangkasan, pengamplasan, pengecatan, pelapisan, pengukiran laser, layar sutra atau pelapisan listrik sesuai kebutuhan.

Satu set cetakan silikon biasanya mereplikasi 15-25 bagian sebelum rongganya rusak. Hal ini membuat prosesnya ekonomis untuk jumlah yang tidak sesuai dengan perkakas baja, dan menjaga geometri yang sama tetap tersedia untuk program cetakan injeksi selanjutnya.

Rentang Bahan dan Kesesuaian Aplikasi

Pemilihan material didorong oleh perilaku mekanis yang harus ditunjukkan oleh bagian tersebut, bukan oleh penampilannya saja. Kami memasukkan keluarga berikut ke dalam cetakan silikon:

Pengecoran uretan bertekanan rendah adalah jalur untuk komponen berdinding tebal atau berukuran besar di mana pengecoran vakum konvensional dapat meninggalkan bekas penyusutan dan tekanan internal. Komponen silikon cetakan kompresi diawetkan di bawah panas dan tekanan untuk komponen lunak yang harus tetap dapat diulang secara dimensional dalam satu batch.

Dimana Pengecoran Vakum Cocok dalam Pengembangan Produk

Kami menyediakan suku cadang cor untuk interior otomotif dan model ukuran penuh, rumah elektronik konsumen dan perangkat yang dapat dikenakan, komponen UAV dan eVTOL, sambungan robotika dan efektor akhir, serta aksesori rehabilitasi medis. Setiap aplikasi menempatkan tuntutan yang berbeda pada casting.

• Otomotif: panel interior, trim dan prototipe rumah besar dimana warna, tekstur dan kesesuaian harus dievaluasi dalam skala penuh.
• Elektronik konsumen: earphone dan housing wearable yang memerlukan cetakan detail dan cat atau pelapis yang sesuai dengan hasil produksi.
• UAV dan eVTOL: penutup yang ringan dan cangkang yang rumit untuk pemeriksaan kesesuaian sebelum perkakas komposit atau injeksi digunakan.
• Robotika: penutup sambungan, rumah batang penghubung, dan cangkang efektor akhir untuk pengujian fungsional.

Opsi Konfigurasi

Kami mengonfigurasi setiap program casting di sekitar titik kerja, bukan di katalog tetap. Pilihan di bawah ini dikonfirmasi selama penawaran dan dicatat pada lembar proses.

• Sumber model utama: Resin SLA, resin DLP, nilon SLS, logam SLM, plastik FDM, atau stok mesin CNC.
• Metode pengecoran: vakum, injeksi tekanan rendah atau tekanan tinggi.
• Bahan: Uretan seperti ABS, seperti PP, seperti karet, tekanan rendah, atau silikon cetakan kompresi.
• Warna dan tekstur: cetakan berwarna, cat matte atau glossy, lapisan sentuhan lembut, atau pengecoran transparan dan semi transparan.
• Operasi sekunder: ukiran laser, stiker dan sablon sutra, pelapisan listrik dan anodisasi, penggilingan, pemolesan dan peledakan pasir.

Penyelesaian permukaan dilakukan di lokasi yang sama, sehingga rumah cor dapat dicat, dicetak, dan dirakit tanpa pemasok kedua. Lihat Layanan Penyelesaian Permukaan untuk perawatan yang tersedia.

Spesifikasi yang Mendorong Casting

Variabel berikut menentukan desain cetakan, metode pengecoran dan urutan penyelesaian. Kami mengonfirmasinya terhadap file 3D dan fungsi yang diinginkan sebelum melepaskan cetakan.

• Ukuran bagian dan ketebalan dinding: bagian yang tebal lebih menyukai pengecoran uretan bertekanan rendah untuk membatasi tanda penyusutan.
• Draf dan pemotongan: cetakan silikon fleksibel, tetapi potongan yang dalam masih memerlukan inti yang dibelah atau dimasukkan.
• Harapan toleransi: bagian cor bukan bagian yang dikerjakan; antarmuka penting sering kali dikerjakan setelah pengecoran.
• Persyaratan permukaan: tekstur cetakan, kelas cat, tingkat kilap dan transparansi.
• Jumlah kumpulan: 15–25 bagian per set cetakan, dengan set cetakan tambahan untuk proses yang lebih besar.
• Kesesuaian warna dan bahan: referensi ke sampel Pantone, RAL, atau fisik.

Kontrol Kualitas dan Penerimaan

Kami menjalankan pemeriksaan proses penuh yang mencakup pemeriksaan masuk bahan mentah, pengambilan sampel dalam proses, dan verifikasi dimensi produk jadi. Setiap bagian cetakan diperiksa berdasarkan toleransi dimensi dan standar penampilan yang disepakati sebelum dikemas.

• Bahan baku diuji sebelum disimpan.
• Pengambilan sampel berkala selama pengecoran untuk menstabilkan presisi.
• Pemeriksaan akhir dimensi, warna, tekstur dan kesesuaian perakitan.
• Zonasi proyek, perjanjian kerahasiaan staf, dan jaringan internal yang terisolasi melindungi gambar dan model pelanggan.

Untuk program yang memerlukannya, kami menyiapkan sampel artikel pertama dan catatan inspeksi untuk persetujuan pelanggan sebelum batch dilanjutkan.

Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Anda

Untuk mengutip program pengecoran vakum secara akurat, kita memerlukan masukan berikut. Barang yang hilang dikonfirmasikan kepada Anda sebelum cetakan dipotong.

• File 3D dalam STEP, IGES atau STL, ditambah gambar 2D jika toleransi disebutkan.
• Kuantitas target dan apakah suku cadangnya untuk pemeriksaan kesesuaian, uji fungsional, atau sampel pasar.
• Perilaku material yang diperlukan: kaku, semi-fleksibel, seperti karet atau silikon.
• Referensi warna, tekstur dan hasil akhir.
• Dimensi kritis dan antarmuka apa pun yang harus dikerjakan setelah pengecoran.
• Persyaratan perakitan, jika bagian cor dikawinkan dengan komponen lain.
• Tujuan pengiriman dan persyaratan pengemasan.

Kemampuan Terkait pada Platform yang Sama

Pengecoran vakum jarang berdiri sendiri. Model master berasal dari jalur percetakan dan permesinan kami, dan penyelesaian akhir dilakukan sendiri.

• Layanan Pencetakan 3D Resin SLA untuk master detail halus.
• Layanan Pencetakan 3D Nilon SLS untuk master fungsional.
• Layanan Penggilingan CNC untuk pemesinan master dan pasca cor.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa banyak bagian yang dapat dihasilkan oleh satu cetakan silikon?

Satu set cetakan silikon biasanya mereplikasi 15–25 bagian. Untuk jumlah yang lebih besar, kami membuat set cetakan tambahan dari master yang sama, menjaga geometri tetap konsisten di seluruh proses.

Bisakah Anda mencocokkan permukaan akhir cetakan injeksi?

Ya. Pengecoran vakum mereproduksi detail permukaan model utama, dan pengecatan, pelapisan, pengukiran laser, dan pencetakan internal kami menghadirkan tekstur, kilap, dan warna tertentu pada komponen tersebut.

Apa perbedaan antara pengecoran vakum dan pengecoran uretan bertekanan rendah?

Pengecoran vakum standar menghilangkan udara dari resin dalam kondisi vakum. Pengecoran uretan bertekanan rendah menyuntikkan resin pada tekanan rendah yang terkontrol, yang mengurangi tegangan internal dan tanda penyusutan pada bagian berdinding tebal atau berukuran besar serta meningkatkan konsistensi ketebalan dinding.

Apakah Anda juga menyediakan komponen silikon cetakan kompresi?

Ya. Kami mengawetkan karet silikon dalam cetakan yang dipanaskan di bawah tekanan untuk menghasilkan segel, pegangan anti selip, dan komponen lembut untuk perangkat yang dapat dikenakan, dengan kekerasan Shore A yang dapat dikontrol, serta tahan panas dan cuaca.

Bagaimana Anda melindungi data desain kami?

Proyek dikategorikan dalam bengkel tertutup, staf menandatangani perjanjian kerahasiaan, dan file gambar disimpan di jaringan internal terisolasi yang memblokir transmisi eksternal yang tidak sah.

Format file apa yang Anda perlukan untuk kutipan?

Kirim file STEP, IGES atau STL, ditambah gambar 2D jika toleransi ditentukan. Sertakan kuantitas, perilaku material, referensi warna dan hasil akhir, serta antarmuka penting apa pun yang harus dikerjakan setelah pengecoran.